什么條件下需要安裝氧氣阻火器？
更新更新時(shí)間：2024-04-23 點(diǎn)擊次數(shù)：1730次
氧氣阻火器是管道裝置上重要的附件，它的運(yùn)用能隨時(shí)觀察管道中氣體、液體、蒸汽、油等介質(zhì)流動(dòng)情況，起到了監(jiān)視生產(chǎn)以及有效避免生產(chǎn)過程中事故發(fā)生的作用。
阻火器能夠阻止火焰繼續(xù)傳播并迫使火焰熄滅的因素之一是傳熱作用。阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道或孔隙的傳熱面積很大，火焰通過通道壁進(jìn)行熱交換后，溫度下降，到一定程度時(shí)火焰即被熄滅。
在可能產(chǎn)生爆炸或爆轟的爆炸性混合氣體存在的管道系統(tǒng)中需要安裝阻火器。
根據(jù)《氧氣及相關(guān)氣體安全規(guī)程》GB16912，氧氣主管線應(yīng)配置阻火銅管。而《壓力管道審批人員培訓(xùn)教材》中進(jìn)一步明確，當(dāng)輸送有可能產(chǎn)生爆炸或爆轟的爆炸性混合氣體的管道（考慮可能的事故工況），在接受設(shè)備的入口處應(yīng)設(shè)置管道阻火器。阻火器的設(shè)計(jì)原理是利用熱導(dǎo)體的狹小孔隙，通過熱量損失來(lái)熄滅火焰。
在實(shí)際應(yīng)用中，阻火器的選型應(yīng)根據(jù)可燃?xì)怏w或蒸氣在實(shí)際工況條件下的最大安全間隙（MESG）值來(lái)確定。同時(shí)，隨著安全生產(chǎn)要求的提高，對(duì)內(nèi)含可燃性氣體的儲(chǔ)罐、管道和設(shè)備的防爆保護(hù)要求也在提高，因此應(yīng)根據(jù)不同的設(shè)備和工況使用不同類型的阻火器。
如果滿足下列條件之一，應(yīng)在管道系統(tǒng)的位置安裝管氧氣阻火器：
1、運(yùn)輸可能引起爆炸或爆炸的混合爆炸性氣體的管道(應(yīng)考慮到可能的意外情況)，并應(yīng)在接收設(shè)備的入口處設(shè)置阻火器。
2、在火炬排放氣體進(jìn)入火炬頭之前，須安裝避火器或阻燃器。
3、可自行分解和爆炸并使火焰蔓延的管道(如乙炔)，須在接收設(shè)備的入口或在經(jīng)測(cè)試確定的防止爆炸的位置設(shè)置阻火器。
氧氣阻火器的閥體可通保溫蒸汽，作為介質(zhì)保溫，防止液體結(jié)晶。閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結(jié)晶。安裝使用時(shí)需注意阻火器的材質(zhì)。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時(shí)應(yīng)對(duì)密封面及墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應(yīng)安裝平整，位置準(zhǔn)確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達(dá)到使用要求。
